فرن الكربنة المستمر

 

يعتمد فرن الكربنة المستمر تقنية متقدمة لاستعادة وتنقية وإعادة تدوير الغازات القابلة للاحتراق المتولدة أثناء عملية الكربنة ، مثل أول أكسيد الكربون والميثان والأكسجين. هذا يحل بشكل فعال مشكلة التلوث البيئي الناجم عن الدخان الكثيف في أفران الكربنة العادية أثناء عملية الكربنة ويعالج متطلبات الطاقة الحرارية لمعدات آلة الفحم. يحقق فرن الكربنة المستمر الإمداد الذاتي ويحسن الاستمرارية والفعالية من حيث التكلفة للمعدات. من خلال الاستفادة الكاملة من المخلفات الزراعية والغابات وتحويل النفايات إلى ثروة ، فإنه يقلل من التناقض بين العرض والطلب على موارد الغابات في الصين ويساهم بشكل كبير في تخضير البيئة.

 

 

نموذج	400-600	800-1000	1000-1200
سعة الإخراج (كجم / ساعة)	400-600 كجم / ساعة	800-1200 كجم / ساعة	1500-2000 كجم / ساعة
مسحوق	25 كيلو واط	27 كيلو واط	32 كيلو واط
البعد	10*1*1m	12*1*3m	12*2*3.5m
الثورات في الدقيقة	3-5	3-5	3-5

 

تتكون عملية الكربنة من ثلاث مراحل: التجفيف بدرجة حرارة منخفضة ، والتكلس بدرجة حرارة عالية ، والتبريد. تحتوي أعواد الحطب على حوالي 8 في المائة من الرطوبة عند دخولها إلى فرن الكربنة المستمر ، وهذه الرطوبة ضارة بعملية الكربنة. يمكن أن تؤثر الرطوبة في أعواد الحطب بشكل كبير على جودة الكربنة ، حيث أن العصي عرضة للرطوبة. لذلك ، فإن فترة إزالة الرطوبة ضرورية. تتراوح فترة إزالة الرطوبة عادةً من 10 إلى 15 ساعة للأفران التقليدية ومن 2 إلى 3.5 ساعة للأفران الآلية. يمنع وقت التسخين الطويل أعواد الحطب من أن تصبح رطبة وتتشقق ، مما يضمن كربنة عالية الجودة.

عندما تصل درجة حرارة فرن الكربنة المستمر إلى 300 درجة مئوية ، يمكن توليد كمية كبيرة من الغاز القابل للاحتراق داخل الفرن. نظريًا ، يمكن لكل كيلوغرام من المواد الخام إنتاج ثلاثة أمتار مكعبة من غاز الميثان ، والتي يمكن استخدامها لتسخين الفرن. يمكن استخدام غازات العادم كمصدر حرارة للتجفيف ، بدرجات حرارة تتجاوز 400 درجة مئوية أثناء مرحلة العزل والتكلس ، والتي تتطلب بيئة محكمة الغلق وخالية من الأكسجين. يمكن تحقيق عملية التبريد من خلال التبريد بالاحتراق الذاتي أو التبريد بالماء.

بعد تفريغ الفحم الخشبي من الفرن ، يجب تهويته قبل إزالته لمنع التسمم بغاز ثاني أكسيد الكربون. يجب ترك الفحم بالخارج لمدة 8 ساعات على الأقل بعد إزالته من الفرن لمنع الاحتراق وخطر نشوب حريق.

 

 

 

مرحلة التجفيف: من الإشعال إلى درجة حرارة الفرن التي تصل إلى 160 درجة ، تتبخر الرطوبة في العصي الآلية بشكل أساسي من خلال الحرارة الخارجية والحرارة الناتجة عن الاحتراق نفسه. ظل التركيب الكيميائي للعصي الميكانيكية دون تغيير تقريبًا خلال هذه المرحلة.

مرحلة الكربنة الأولية: في هذه المرحلة ، ترتفع درجة الحرارة من 160 إلى 280 درجة بشكل رئيسي من خلال الحرارة الناتجة عن احتراق العصي نفسها. تخضع المواد الخشبية لتفاعلات التحلل الحراري ، ويبدأ تركيبها في التغير. خلال هذه المرحلة ، تتحلل المكونات غير المستقرة مثل الهيميسليلوز ، وتنتج مواد مثل ثاني أكسيد الكربون ، وثاني أكسيد الكربون ، وكمية صغيرة من حمض الأسيتيك.

مرحلة الكربنة الكاملة: تتراوح درجة الحرارة خلال هذه المرحلة من 300 إلى 650 درجة.

 

 

الوسم : فرن الكربنة المستمر ، الصين فرن الكربنة المستمر المصنعين والموردين, آلات الكربنة, فرن كربنة الفحم, فرن الكربنة المستمر, رفع فرن الكربنة, فرن الكربنة الأفقي